Продажа металлопроката
Главная / Полезная информация / Характеристика марок бронзы

Характеристика марок бронзы

Характеристика материала БрАЖ9-4

Марка: БрАЖ9-4 (другое обозначение CuA19Fe3)
Классификация: Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
Дополнение: Алюминиевая бронза. Высокие механические свойства, хорошие антифрикционные свойства, коррозионно стойкая
Применение: Шестерни, втулки, седла клапанов в авиапромышленности, в машиностроении для отливок массивных деталей в землю


Химический состав в % материала БрАЖ9-4 ГОСТ 18175-78

Fe Si Mn P Al Cu Pb Zn Sn Примесей
2 - 4 до 0.1 до 0.5 до 0.01 8 - 10 84.3 - 90 до 0.01 до 1 до 0.1 всего 1.7


Литейно-технологические свойства материала БрАЖ9-4.

Температура плавления: 1040 °C


Механические свойства при Т=20oС материала БрАЖ9-4.

Сортамент Размер Напр. σв σT δ5 ψ KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток прессован. , ГОСТ 1628-78     540   15      
Сплав мягкий     400-500   35-45      
Сплав твердый     500-700   4-6      


Твердость БрАЖ9-4 , Пруток прессован. ГОСТ 1628-78 HB 10-1= 110 - 180 МПа
Твердость БрАЖ9-4 , Сплав мягкий HB 10-1= 100 - 120 МПа
Твердость БрАЖ9-4 , Сплав твердый HB 10-1= 160 - 200 МПа


Физические свойства материала БрАЖ9-4.

T E 10- 5 α6 λ ρ C R 109
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.16   58 7500   120
100   16.2     423  


Коэффициент трения материала БрАЖ9-4.

рения со смазкой :  
рения без смазки :  

Характеристика материала БрА9Ж3Л

Марка :

БрА9Ж3Л     (другое обозначение       БрАЖ9-4Л   )

Классификация :

Бронза безоловянная литейная

Применение:

антифрикционные детали, детали арматуры

Зарубежные аналоги:

Известны

 

Химический состав в % материала   БрА9Ж3Л

ГОСТ   493 - 79 

Fe

Si

Mn

Ni

P

Al

Cu

As

Pb

Zn

Sb

Sn

Примесей

2 - 4

до   0.2

до   0.5

до   1

до   0.1

8 - 10.5

82.8 - 90

до   0.05

до   0.1

до   1

до   0.05

до   0.2

всего 2.7

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала БрА9Ж3Л .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

литье в кокиль, ГОСТ 493-79

 

 

490

 

12

 

 

 

литье в песчаную форму, ГОСТ 493-79

 

 

392

 

10

 

 

 

 

    Твердость   БрА9Ж3Л   ,     литье в кокиль       ГОСТ 493

HB 10 -1 = 100   МПа

    Твердость   БрА9Ж3Л   ,     литье в песчаную форму       ГОСТ 493

HB 10 -1 = 100   МПа

Физические свойства материала БрА9Ж3Л .

T

E 10- 5

 10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.2

16

58.6

7600

 

110

Коэффициент трения материала БрА9Ж3Л .

Коэффициент трения со смазкой :

0.004

Коэффициент трения без смазки :

0.18

Характеристика материала БрАЖМц10-3-1.5

Марка:

БрАЖМц10-3-1.5     (другое обозначение       CuA110Fe3Mn1   )

Классификация:

Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением

Дополнение:

Алюминиевая бронза. Плохо деформируется в холодном состоянии; деформируется в горячем состоянии; высокая прочность при повышенных температурах; коррозионно-стойкая; высокая эрозионная и кавитационная стойкости

Применение:

Трубные доски конденсаторов, детали химической аппаратуры; детали криогенной техники; полуфабрикаты (прутки, трубы, проволока, поковки); электроды для сварки алюминиево-железной бронзы и автоматической наплавки бронзы под флюсом

Зарубежные аналоги:

Известны

 

Химический состав в % материала   БрАЖМц10-3-1.5

ГОСТ   18175 - 78 

Fe

Si

Mn

P

Al

Cu

Pb

Zn

Sn

Примесей

2 - 4

до   0.1

1 - 2

до   0.01

9 - 11

82.3 - 88

до   0.03

до   0.5

до   0.1

всего 0.7

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно

Литейно-технологические свойства материала БрАЖМц10-3-1.5 .

        Температура плавления:

1045   °C

        Температура горячей обработки:

750 - 850   °C

        Температура отжига:

650 - 750   °C

Механические свойства при Т=20oС материала БрАЖМц10-3-1.5 .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы, ГОСТ 1208-90

 

 

540-590

 

12

 

 

 

Пруток прессован. , ГОСТ 1628-78

 

 

590

 

12

 

 

 

 

    Твердость   БрАЖМц10-3-1.5   ,     Трубы       ГОСТ 1208-90

HB 10 -1 = 129 - 200   МПа

    Твердость   БрАЖМц10-3-1.5   ,     Пруток прессован.       ГОСТ 1628-78

HB 10 -1 = 130 - 200   МПа

Физические свойства материала БрАЖМц10-3-1.5 .

T

E 10- 5

 10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1

 

80

7500

 

190

100

 

16.1

 

 

 

 

Коэффициент трения материала БрАЖМц10-3-1.5 .

 Коэффициент трения со смазкой:

0.012

 Коэффициент трения без смазки:

0.21

Характеристика материала БрАЖН10-4-4

Марка:

БрАЖН10-4-4     (другое обозначение       CuA110Fe4Ni4  )

Классификация:

Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением

Дополнение:

Алюминиевая бронза. Плохо деформируется в холодном состоянии; деформируется в горячем состоянии; высокая прочность при повышенных температурах; коррозионно-стойкая; высокая эрозионная и кавитационная стойкости

Применение:

Трубные доски конденсаторов, детали химической аппаратуры; полуфабрикаты ( прутки, трубы, поковки)

Зарубежные аналоги:

Известны

 

Химический состав в % материала   БрАЖН10-4-4

ГОСТ   18175 - 78 

Fe

Si

Mn

Ni

P

Al

Cu

Pb

Zn

Sn

Примесей

3.5 - 5.5

до   0.1

до   0.3

3.5 - 5.5

до   0.01

9.5 - 11

77.4 - 83.5

до   0.02

до   0.3

до   0.1

всего 0.6

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно

Литейно-технологические свойства материала БрАЖН10-4-4 .

        Температура плавления :

1084   °C

        Температура горячей обработки :

800 - 900   °C

        Температура отжига :

700 - 750   °C

Механические свойства при Т=20oС материала БрАЖН10-4-4 .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы, ГОСТ 1208-90

 

 

640

 

5

 

 

 

Пруток прессован. , ГОСТ 1628-78

 

 

640

 

5

 

 

 

 

    Твердость   БрАЖН10-4-4   ,     Трубы       ГОСТ 1208-90

HB 10 -1 = 170 - 220   МПа

    Твердость   БрАЖН10-4-4   ,     Пруток прессован.       ГОСТ 1628-78

HB 10 -1 = 170 - 220   МПа

Физические свойства материала БрАЖН10-4-4.

T

E 10- 5

 10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.15

 

80

7500

 

190

100

 

17.1

 

 

 

 

Коэффициент трения материала БрАЖН10-4-4.

 Коэффициент трения со смазкой:

0.011

 Коэффициент трения без смазки:

0.23

Характеристика материала БрАЖНМц9-4-4-1

Марка:

БрАЖНМц9-4-4-1

Классификация:

Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением

Дополнение:

Алюминиевая бронза. Плохо деформируется в холодном состоянии; деформируется в горячем состоянии; высокая прочность при повышенных температурах; коррозионно-стойкая; высокая эрозионная и кавитационная стойкости

Применение:

Трубные доски конденсаторов, детали химической аппаратуры; полуфабрикаты ( прутки, поковки)

Зарубежные аналоги:

Известны

 

Химический состав в % материала   БрАЖНМц9-4-4-1

ГОСТ   18175 - 78 

Fe

Si

Mn

Ni

P

Al

Cu

Pb

Zn

Sn

Примесей

4 - 5

до   0.1

0.5 - 1.2

4 - 5

до   0.01

8.8 - 10

78.1 - 82.7

до   0.02

до   0.5

до   0.1

всего 0.7

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала БрАЖНМц9-4-4-1 .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Пруток

 

 

650

 

15

 

 

 

 

Твердость   БрАЖНМц9-4-4-1   ,      

HB 10 -1 = 150   МПа

Характеристика материала БрАМц9-2

Марка: БрАМц9-2 (другое обозначение CuA19Mn2)
Классификация: Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
Дополнение: Алюминиевая бронза. Обладает высоким сопротивлением при знакопеременной нагрузке
Применение: Трубные доски конденсаторов, износостойкие детали, винты, валы, детали для гидравлических установок; полуфабрикаты (полосы, ленты, прутки, проволока, поковки); проволока для ручной сварки в защитных газах алюминиево-марганцевой бронзы, мышьяковистой латуни, меди и медно-никелевого сплава с алюминиево-марганцевой бронзой, для ручной и механизированной наплавки на сталь
Зарубежные аналоги: Известны

 

Химический состав в % материала   БрАМц9-2

ГОСТ   18175 - 78 
Fe Si Mn P Al Cu Pb Zn Sn Примесей
до   0.5 до   0.1 1.5 - 2.5 до   0.01 8 - 10 86 - 90.5 до   0.03 до   1 до   0.1 всего 1.5

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно



Литейно-технологические свойства материала БрАМц9-2 .

Температура плавления: 1060 C
Температура горячей обработки: 750 - 850   °C
Температура отжига : 650 - 750   °C



Механические свойства при Т=20oС материала БрАМц9-2 .

Сортамент Размер Напр. в T 5 KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток полутверд., ГОСТ 1628-78     540   12-15      
Пруток прессован. , ГОСТ 1628-78     470-490   20      
Полоса горячекатан., ГОСТ 1595-90     440   15      
Полоса холоднокатан. мягк., ГОСТ 1595-90     440   18      
Полоса холоднокатан. тверд., ГОСТ 1595-90     590   5      

 

Твердость   БрАМц9-2   ,     Пруток полутверд.       ГОСТ 1628-78 HB 10 -1 = 115   МПа
Твердость   БрАМц9-2   ,     Пруток прессован.       ГОСТ 1628-78 HB 10 -1 = 95   МПа



Физические свойства материала БрАМц9-2 .

T E 10- 5  10 6 C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 0.92   71.4 7630   110
100   17     461  



Коэффициент трения материала БрАМц9-2 .

 Коэффициент трения со смазкой: 0.006
 Коэффициент трения без смазки: 0.18

Характеристика материала БрКМц3-1

Марка :

БрКМц3-1     (   другое обозначение       CuSi3Mn1   )

Классификация :

Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением

Дополнение:

Кремниевая бронза. Коррозионно-стойкая, пригодна для сварки, жаропрочная, высокое сопротивление сжатию

Применение:

Детали химических аппаратов, пружины и пружинящие детали, детали для судостроения, а также сварных конструкций; проволока для ручной сварки в защитных газах нежестких конструкций из меди и автоматической сварки меди под флюсом

Зарубежные аналоги:

Известны

 

Химический состав в % материала   БрКМц3-1ГОСТ   18175 - 78 

Fe

Si

Mn

Ni

Cu

Pb

Zn

Sn

Примесей

до   0.3

2.7 - 3.5

1 - 1.5

до   0.2

94 - 96.3

до   0.03

до   0.5

до   0.25

всего 1

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно



Литейно-технологические свойства материала БрКМц3-1 .

        Температура горячей обработки :

750 - 850   °C

        Температура отжига :

700 - 750   °C



Механические свойства при Т=20oС материала БрКМц3-1 .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Пруток тверд., ГОСТ 1628-78

 

 

490

 

10-15

 

 

 

Пруток прессован. , ГОСТ 1628-78

 

 

340

 

20

 

 

 

Проволока тверд., ГОСТ 5222-72

 

 

760-880

 

 

 

 

 

Полоса мягк., ГОСТ 4748-92

 

 

350

 

28-35

 

 

 

Полоса тверд., ГОСТ 4748-92

 

 

590-760

 

2-5

 

 

 

 

    Твердость   БрКМц3-1   ,     Пруток прессован.       ГОСТ 1628-78

HB 10 -1 = 65   МПа

    Твердость   БрКМц3-1   ,     Пруток тверд.       ГОСТ 1628-78

HB 10 -1 = 150   МПа

    Твердость   БрКМц3-1   ,     Сплав мягкий

HB 10 -1 = 70 - 90   МПа



Физические свойства материала БрКМц3-1 .

T

E 10- 5

 10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.15

 

46

8470

 

150

100

 

18

 

 

377

 



Коэффициент трения материала БрКМц3-1 .

 Коэффициент трения со смазкой :

0.013

 Коэффициент трения без смазки :

0.4

Характеристика материала БрОФ7-0.2

Марка:

БрОФ7-0.2

Классификация:

Бронза оловянная, обрабатываемая давлением

Применение:

Прутки, применяемые в различных отраслях проиышленности (для шестерен, зубчатых колес, втулок и прокладок высоконагруженных машин)

Зарубежные аналоги:

Известны

 

Химический состав в % материала БрОФ7-0.2

ГОСТ 5017 - 2006

Fe

Si

Ni

P

Al

Cu

Pb

Zn

Sb

Bi

Sn

Примесей

до 0.05

до 0.005

до 0.2

0.1 - 0.25

до 0.002

91.27 - 92.8

до 0.02

до 0.3

до 0.002

до 0.002

7 - 8

всего 0.1

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно



Литейно-технологические свойства материала БрОФ7-0.2 .

Температура плавления :

900 °C

Температура отжига :

600 - 650 °C



Механические свойства при Т=20oС материала БрОФ7-0.2 .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Пруток холоднокатан. мягк., ГОСТ 10025-78

   

390

 

40

     

Пруток холоднокатан. тверд., ГОСТ 10025-78

   

520-570

 

6-10

     

Пруток прессован. , ГОСТ 10025-78

   

360-570

 

55

     

 

Твердость БрОФ7-0.2, Пруток холоднокатан. мягк. ГОСТ 10025-78

HB 10 -1 = 80 МПа

Твердость БрОФ7-0.2, Пруток холоднокатан. тверд. ГОСТ 10025-78

HB 10 -1 = 150 - 180 МПа

Твердость БрОФ7-0.2, Пруток прессован. ГОСТ 10025-78

HB 10 -1 = 70 МПа



Физические свойства материала БрОФ7-0.2 .

T

E 10- 5

10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.15

 

41.9

8600

 

170

100

 

17

       



Коэффициент трения материала БрОФ7-0.2 .

Коэффициент трения со смазкой:

0.011

Коэффициент трения без смазки:

0.33

Характеристика материала БрХ

Марка :

БрХ

Классификация :

Бронза жаропрочная

Применение:

для теплообменников, для электродов контактной сварки углеродистой стали

Зарубежные аналоги:

Нет данных

 

Химический состав в % материала БрХ

 

Fe

Cr

Cu

Zn

Примесей

до 0.08

0.4 - 1

98.5 - 99.6

до 0.3

всего 0.5

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно



Литейно-технологические свойства материала БрХ .

Температура плавления:

1073 °C

Температура горячей обработки:

700 - 950 °C

Температура отжига:

650 °C



Механические свойства при Т=20oС материала БрХ .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

     

441

412

34

69

2156

 

 

Твердость БрХ, Сплав деформированый

HB 10 -1 = 115 МПа

Твердость БрХ, Сплав отожженный

HB 10 -1 = 60 МПа



Физические свойства материала БрХ .

T

E 10- 5

10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.31

17

314

8920

 

22

Характеристика материала БрХ1

Марка:

БрХ1 (другое обозначение CuCr1)

Классификация:

Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением

Дополнение:

Хромовая бронза

Применение:

Электроды для сварки, электродетали, оборудование сварочных машин

Зарубежные аналоги:

Нет данных

 

Химический состав в % материала БрХ1

ГОСТ 18175 - 78

Cr

Cu

Примесей

0.4 - 1.2

98.5 - 99.6

всего 0.3

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно



Физические свойства материала БрХ1 .

T

E 10- 5

10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.12

17

 

8900

   

Характеристика материала БрХЦр

Марка:

БрХЦр

Классификация:

Бронза жаропрочная

Применение:

для электродов контактной точечной и шовной сварки углеродистой стали

Зарубежные аналоги:

Нет данных

 

Химический состав в % материала БрХЦр

 

Ni

Cr

Cu

As

Zr

Pb

Zn

Bi

Sn

Примесей

до 0.03

0.4 - 1

98.82 - 99.57

до 0.01

0.03 - 0.08

до 0.003

до 0.01

до 0.002

до 0.01

всего 0.1

Примечание: Cu - основа; процентное содержание Cu дано приблизительно



Литейно-технологические свойства материала БрХЦр .

Температура горячей обработки:

700 - 900 °C

Температура отжига:

700 °C



Механические свойства при Т=20oС материала БрХЦр .

Сортамент

Размер

Напр.

в

T

5

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

     

500

450

 

84

   

 

Твердость БрХЦр, Сплав мягкий

HB 10 -1 = 65 МПа

Твердость БрХЦр, Сплав твердый

HB 10 -1 = 110 - 140 МПа



Физические свойства материала БрХЦр .

T

E 10- 5

10 6

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.3

17.5

366

8920

 

20

 

Характеристика марок бронзы

Бронзы– это сплавы, основным компонентом которых является медь, но с добавлением цинка и никеля в качестве легирующих элементов. Основная классификация бронз предусматривает, что они могут быть оловянными и безоловянными – то есть, с наличием или отсутствием легирующего олова.

Альтернативным материалом, используемым в промышленности, является латунь, однако по ряду характеристик бронзы являются предпочтительным вариантом. Например, такие материалы обладают повышенной устойчивостью к коррозии, лучшими механическими характеристиками. Помимо олова, возможно использование в бронзах и множества легирующих химических элементов – марганца, кремния, фосфора, хрома, алюминия, железа, магния и других.

Бронзы по применению и структуре

Существует множество признаков, по которым классифицируются бронзы. Помимо легирующих добавок в сплав, важным вариантом классификации является применяемость. Возможны следующие варианты:

  • Литьевые. Производятся литьем, так как деформирование материала возможно только при сильном нагреве. Сплав позволяет получать изделия любой формы, любого уровня сложности.
  • Деформируемые. Материалы, пригодные для проката, разрезания, ковки. Прочностные характеристики – невысокие.

Если рассматривать структурную классификацию, в ней представлены однофазные и двухфазные бронзы. Фазовый показатель обозначает, сколько фаз формируют в растворе компоненты. Изменение количества фаз в большинстве случаев существенно изменяет эксплуатационные характеристики материала.

В однофазных сплавах содержание олова обычно находится в пределах от 6 до 8 процентов, именно такие материалы являются более ковкими и эластичными. Примечательно, что бронза, в которой олова меньше 2 %, пригодна для ковки даже без предварительного нагревания. В двухфазных составах достигается предел растворимости, доля олова превышает 15 процентов. Такие сплавы характеризуются высокой твердостью, но одновременно становятся хрупкими.

Основные направления использования бронз

Технические и эксплуатационные характеристики бронзовых сплавов существенно варьируются в зависимости от конкретного состава материала. Эта особенность обусловила множество направлений практического и использования бронзы:

  • Скульптурные композиции и декоративные изделия. Если использовать литьевую бронзу, можно изготавливать очень сложные отливки, хорошо отображающие даже мельчайшие детали.
  • Дверная и сантехническая фурнитура. Из бронзы изготавливаются петли, ручки, замки, краны, различные предметы сантехники. Выбор материала объясняется его долговечностью и коррозионной стойкостью, а также высокими декоративными характеристиками.
  • Производство деталей оборудования – шестерней, уплотнителей, втулок (литейные составы), элементов высокоточных устройств (деформируемые конфигурации).
  • Изготовление фитингов. Для массового применения в водоснабжении бронза стоит слишком дорого, но некоторые узлы из нее изготавливают. Обычно это элементы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству и устойчивости к коррозии.

Некоторые специфические сплавы (например, с добавлением бериллия) характеризуются повышенной теплопроводностью. Также они хорошо пропускают электрический ток. По этой причине материалы находят применения в электронике и электротехнике. Сплавы хорошо выдерживают динамические нагрузки, могут применяться в сложных и неблагоприятных условиях.

Маркировка бронзовых сплавов

Несмотря на краткость технического наименования, его информативность очень высока. Цифры в обозначении марки указывают, каково усредненное содержание химических элементов, в процентах. Основной компонент в маркировке не присутствует, его содержание можно определить по разности.

Если цифра находится после буквы, и отделена тире, это обозначает средний процент определенного легирующего элемента. Если цифра следует сразу за буквой, это обозначение легирования.

Расшифровка маркировки на примере бронзы БрА9ЖЗЛ:

  • Бр – бронза;
  • А9 – алюминий, содержание в сплаве – 9 процентов;
  • Ж3 – железо, содержание в сплаве – 3 процента;
  • Л – бронза литейная, в плане применяемости.

Примеры марок алюминиевых сплавов: БрА10ЖЗМц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10-3-1,5.

Примеры марок оловянных сплавов: БрО8С21, БрО5Ц5С5, БрО10Ц2Н2, БрО10Ф1.